绵阳科良节能环保科技有限公司

维达纸业蒸汽回收机运用情况汇报

我公司是2007年8月在四川德阳投资建成生产高档生活用纸企业，全套引进日本川之造机株式会社设备，这几年来也相应对蒸汽回收做了几次改造，但效果不明显，加之销售市场好就没有再作进一步改进节能方面的措施。2011年由于我国受欧债危机影响，造成国内能源、原料、人工成倍上涨，众多加工型企业面临危机。为了生存，行业与行业之间竞争日趋激烈，抢市场、拼价格、质量、比服务，看谁家产品成本低，质量好，谁家的竞争能力就强。

卫生纸属于加工性企业，其能源消耗占产品成本15%—20%，虽然我们生产线配备有一套汽水分离多级泵回收系统，只是作了间接回收热水而已，但对很高温度的尾气却没有进行回收，在锅炉房的热水箱就直接排放到大气中去了。热能浪费很大，如果在冬季时给水温度再一低，还会加大燃气耗用。加之人员工资成倍上涨，就造成现在产品成本一路飙升，而市场售价低迷，出现成本与售价倒挂。

针对上诉存在问题，我们只能再节能上下功夫，练好功，向生产环节细化加强管理，在节能降耗要效益。

我公司现有15T/H、10T/H、8T/H、天然气锅炉3台，日常只使用15T/H、锅炉为4台1575型纸机提供蒸汽。其工作压力为1Mpa；纸机用汽压力为0.55—0.65Mpa，经过热交换后其乏汽压力在0.45Mpa，饱和温度（T）为165.4℃。根据公司统计数据：每生产一吨纸需消耗天然气220M3/T(纸)，天然气价格为：3.8元M3。

我公司从《生活用纸》和其它渠道了解到四川绵阳科良节能环保科技有限公司所生产的蒸汽回收机，已在全国推广二十多年之久，获多个国家专利。可以将热含极高的闪蒸和高温凝结水，采用机械增压的方式，压缩成汽水混合物，通过管道直接进入锅炉内。真正实现产汽—用汽—回收—在产汽的闭路循环系统。剧资料了解节能率可达25%，不足三个月就能收回投资。为此，我公司就及时通知该企业技术人员到现场再进一步地技术说明和现场规划。

1、工艺流程：

    1575用汽设备 —▕

                    ▕ —→ 蒸汽回收机→回收管路→锅炉

1575用汽设备 —▕

2、工艺说明：

原有的造纸系统可以保持不变，只需另架设一趟管路（Φ108×4无缝钢管）做主回收管直接从回收机出口——锅炉进口即可实现回收之目的，形成闭路循环，这样就彻底改变了过去那种只回收水、不回收乏汽、节能率不高的现状，以达节能降耗，降低成本之效果。

3、实际现状：

现在1575纸机所排放乏汽压力在0.45Mpa，饱和温度165.4℃（显热154kca1/kg；潜热609.7kca1/kg）；虽然已作间接回收，其水温只有70-80℃（指锅炉房软水箱所测定温度），但是绝大部分的热含极高的蒸汽就排放了，热能损失比较大，经常回收热水又对多级泵造成汽烛等故障频发。

于是我公司根据情况，以书面报告集团公司同意，对现有间接回收技术作出改造方案，2014年3月我们成功运用绵阳科良公司生产的国家专利技术产品——蒸汽回收机，真正实现汽、水混合回收，从原有回收水温50℃，提高至155℃，根据国际通用测算标准，每提高6℃水温可以节约1%燃料为依据，理论上我们再次实现17.5%的节能目标。（即：155℃－50℃＝105÷6＝17.5%）。按照实际220M3/T（纸）天然气耗用计算，可再节约38.5M3/T（纸）。每月节能效益十分显著，不足半年就收回投资，投入产出比1：11.5.

我公司已对两条生产线进行节能技改，紧接着对全厂另两条线也要进行技改，届时真正达到生产无蒸汽排放目标。